因发展的需求现在各国都分别开发出一系列的湿式混凝土喷射机。矿用喷湿机系列是一种新型喷砼机械，主要用于湿凝土的湿喷，湿喷机的主要特点是混合料拌合均匀，水灰比能够准确控制，有利于水和水泥的水化，因而粉尘小，回弹小，混凝土均质性好，强度高。机器结构合理，性能稳定，操作维护方便，使用寿命长等特点。广泛适用于矿山，隧道，涵洞，地铁，水电工程，地下工程及煤矿井巷喷射混凝土施工作业。
一 矿用喷湿机工作原理：
将混合好的干料，人工均匀地装入搅拌机的料斗，打开气阀和加水装置的球阀，物料经搅拌机加湿并搅拌均 匀后送入喷射机。再由输送压力气体经输料管、喷头把混合好的料喷向受喷面。在混合料进入喷头将要喷出时，与由速凝剂泵输出的液体速凝剂混合，达到混凝土加速凝固的目的
二 矿用喷湿机结构：
主要是有驱动电动机，减速机，转子体总成，密封板，料斗座，振动料斗压紧机构以及速凝剂输送系统，风路系统和电控装置等部件组成。
三 矿用湿喷机的优势：
1.湿喷混凝土配合比易于控制
2.回弹率低，能有效控制成本
3.施工时的粉尘浓度小
4.生产率高
5.设备材料磨损小
四 湿喷机安全操作规程：
开机前准备工作：
1.检查电控系统线路联接是否可靠，机体是否可靠接地，有无漏电现象。确定给水开关阀，清洗水开关阀在关断位置，将给水管接头与水源连接。检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。
2.确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置，主风管接通压力风源。
3.将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。
4.确定计量泵流量。
5.调定电机转向。
6.调整压紧装置。检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜。
7.检查速凝剂输送系统，确定速凝剂输送管路无堵塞现象。
8.确定速凝剂供给开关阀在关断位置，向速凝剂箱内加满液态速凝剂。
作业操作程序：
1.开机操作：准备工作结束后，风动输送系统打开主风路，上风路、下风路、辅助风路手动截止阀。速凝剂输送系统关闭给水开关阀，清洗水开关阀，打开速凝剂供给开关阀。电控系统闭合总开关DK、控制电源开关DYK、主电机空气开关1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后向料斗中加入拌合料，设备进入正常工作状态。
2.停机操作：停止喷射前，首先停止加料，待料斗内无存料，观察喷头处无料流喷出时，喷浆手将喷头喷口离开受喷面，操作人员关断速凝剂供给开关阀、打开给水开关阀、清洗水开关阀。然后清洗速凝剂输送管路、料斗和转子料腔内的残料。清洗干净后，先关停主电机和给水开关阀。待喷头处无液体喷出时，再关停计量泵电机，关闭清洗水开关阀，切断主风路，并按维护与保养方法对机器进行保养维护。 在运转过程中，若出现堵管造成风路压力升高等异常现象时，应及时关闭电源，排除故障后，方可继续使用。 在运转过程中，要密切注意速凝剂箱液位指示。当液位到下限时，应立即添加速凝剂。一般每一小时需添加一次。
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