矿用湿喷机的喷射技巧直接影响混凝土的附着效果、回弹率及施工安全性，我们本期内容来具体了解一下矿用湿喷机喷射技巧~
1.矿用湿喷机 喷头控制技巧：
矿用湿喷机喷头与受喷面距离：保持 0.8~1.2m，距离过近易造成混凝土堆积，过远会增加回弹（实测距离每增加 0.5m，回弹率可上升 10%~15%）。
喷射角度：矿用湿喷机喷头应垂直于受喷面（特殊工况如拱顶可略上倾 5°~10°），避免斜喷导致混凝土流淌或局部厚度不均。
矿用湿喷机移动方式：采用螺旋形轨迹（直径 300~500mm）或 “S” 形往返移动，速度控制在 0.5~1m/s，确保覆盖均匀，避免单点长时间喷射。
2. 风压与风量调节
矿用湿喷机主风压控制：根据输料管长度调整，通常短途（≤30m）风压 0.3~0.4MPa，中长途（30~60m）0.4~0.6MPa，风压过低易堵管，过高会加剧回弹。
矿用湿喷机辅助风调节：下风路风量需配合主风压，确保旋流器内形成稳定旋流（可观察出料口混合料状态，均匀旋转为最佳）。
3. 矿用湿喷机凝剂与混凝土混合时机
速凝剂需在矿用湿喷机喷头处与混凝土充分混合（可通过观察喷射料流：初凝时间应控制在 15~30s，过快易堵矿用湿喷机喷头，过慢影响早期强度）。
当混凝土回弹率突然升高（超过 20%），可能是速凝剂掺量不足，需立即检查计量泵流量。
以上内容便是矿用湿喷机喷射技巧啦！矿用湿喷机喷射结束后，用清水冲洗料斗、转子体及管道（持续 5~10min），防止混凝土凝固堵塞设备，延长密封件寿命。
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