混凝土湿喷机是矿山与基建领域的核心喷射设备的工作流程围绕 “湿料输送 - 高压喷射 - 附着成型” 展开，核心原理可拆解为以下 4 个步骤，我们本期内容来了解一下混凝土湿喷机核心工作原理！
湿料制备与喂料：提前在搅拌站按设计配比拌制均匀的混凝土湿料（坍落度通常控制在 80-150mm），通过料斗或输送带送入湿喷机的进料口，避免干喷机 “现场掺水” 导致的配比不均问题。
高压输送：湿喷机内部的液压泵（或螺旋输送机构）将湿料加压，以连续、稳定的压力（通常为 10-25MPa）将湿料推送至高压橡胶输送管，确保物料在长距离输送中不堵管、不离析。
空气助喷：当湿料到达喷头附近时，外接的压缩空气（压力 0.5-0.8MPa）通过喷头的环形气道注入，将湿料 “加速雾化”，使其形成高速喷射流（出口速度约 15-25m/s），增强物料对受喷面的冲击力和附着力。
附着与成型：高速喷射的湿料撞击受喷面后，在围岩或模板的约束下快速堆积，同时混凝土中的水泥与水发生水化反应，短时间内形成具有一定强度的支护层，实现对围岩的加固、防渗漏或表面防护作用。
以上内容便是混凝土湿喷机核心工作原理，混凝土湿喷机的安全应用还需严格遵守操作规范，同时做好日常维护工作才能长久使用！
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