混凝土湿喷机作业中操作规范

混凝土湿喷机具有粉尘浓度低、回弹率小、混凝土强度高、施工效率高等优势，广泛应用于井下巷道、隧道衬砌、边坡支护等场景。我们本期内容来了解一下混凝土湿喷机作业中操作规范！

混凝土湿喷机作业中操作规范:

混凝土湿喷机空载试运行流程

先启动混凝土湿喷机电机，空载运转 2-3 分钟，检查设备有无异响、振动；

混凝土湿喷机操作泵送手柄，测试活塞往复运动是否正常；启动速凝剂计量泵，确认药剂输送稳定；

打开混凝土湿喷机压缩空气阀门，调节风压至 0.4-0.6MPa，检查喷嘴出风均匀。

混凝土湿喷机喷射作业操作要点

混凝土湿喷机喷嘴操作规范：喷嘴与受喷面距离保持 0.8-1.2m，喷射角度垂直于受喷面；采用 螺旋形轨迹缓慢移动，移动速度均匀，避免局部混凝土堆积。

混凝土湿喷机分层喷射要求：一次喷射厚度不宜过厚（岩面墙部 50-80mm，拱部 30-50mm），分层喷射时需待前一层混凝土初凝（约 15-20 分钟）后再进行。

混凝土湿喷机速凝剂添加控制：根据混凝土初凝时间实时调整添加比例，严禁过量添加（否则会导致混凝土强度下降）；添加时确保与混凝土混合均匀。

压力监控要点：混凝土湿喷机作业中密切关注泵送压力，若压力突然升高（超过设定值），立即停机排查堵管问题，严禁强行泵送。

混凝土湿喷机安全作业禁忌：严禁将喷嘴对准人员；严禁在混凝土湿喷机运转时拆卸管道、喷嘴；井下作业时，严禁在喷头附近吸烟或使用明火。

异常情况处理规范

若混凝土湿喷机出现堵管，立即关闭电机和送风阀门，拆卸堵塞段管道，用高压风或高压水清理结块，严禁用铁锤敲击管道；

若混凝土湿喷机出现异响、漏油、电机过热等情况，立即按下急停按钮，切断电源，待故障排除后方可重启。

三、 混凝土湿喷机停机后清理维护规范（关键步骤，决定设备使用寿命）

混凝土湿喷机停机顺序规范

先停止添加混凝土，继续泵送 1-2 分钟，将混凝土湿喷机料斗内残留混凝土输送完毕；

关闭混凝土湿喷机速凝剂计量泵，切换为清水泵送，冲洗料斗、输送管道、喷嘴内残留混凝土，直至流出清水为止；

关闭混凝土湿喷机电机、空压机，切断总电源；井下作业需将设备移至指定存放区域。

深度清理要求

拆卸混凝土湿喷机喷嘴、混合器、弯头，用钢丝刷清理内壁结块，晾干后涂抹防锈油脂存放；

清理混凝土湿喷机料斗振动器、转子体表面的混凝土残留，检查易损件（活塞、衬板、密封件）磨损情况；

排空速凝剂管路内残留药剂，用清水冲洗计量泵和管路，防止结晶堵塞。

维护混凝土湿喷机记录规范

填写《湿喷机作业台账》，记录作业时间、喷射方量、设备运行参数、故障处理情况；

对混凝土湿喷机表面进行清洁，检查各部件紧固螺栓，松动的及时拧紧；

按维护周期加注润滑脂（料斗轴承、行走轮轴等部位），并做好标识。

以上内容便是混凝土湿喷机作业中操作规范啦！混凝土湿喷机严禁无资质人员操作设备；严禁在设备未固定时进行喷射作业。